危險廢物在回轉窯中焚燒，一般要經歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個階段。經過這幾個階段，危險廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞，形成高溫煙氣和爐渣。這些高溫煙氣和爐渣會對回轉窯內砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞，因此，危險廢物焚燒處理用的回轉窯的耐火材料是需要具備一定要求的。窯爐設備廠家整理了以下幾個回轉窯耐火材料額選用要點以及需要具備的特點，我們一起來看看吧。

(1)耐高溫性。能夠長期在 800 ℃以上的高溫環(huán)境下運行。

(2)高強度和優(yōu)良的耐磨性。 回轉窯內耐火材料需要具有一定的機械強度，以承受高溫時的膨脹應力及回轉窯殼體變形形成的應力。

(3)良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗煙氣中化學物質的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應力。

(4)受熱膨脹穩(wěn)定性要好。 回轉窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但是殼體溫度一般都在150～300 ℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在 800 ℃以上，這樣可能會導致耐火材料比回轉窯殼體的熱膨脹要大，而容易脫落。

(5)氣孔率要低。氣孔率高會使煙氣易通過滲透進入耐火材料中，腐蝕耐火材料本體。

以上就是回轉窯耐火材料需要具備的要點， 回轉窯焚燒技術是目前危險廢物焚燒技術中的最主流技術，是應用最多的爐型，是一種適應性很強，能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐。想要了解更多磚窯設備相關資訊，請關注陜西皇城玉全機械制造（集團）有限公司